Принцип настройки производственной линии матраса в основном включает в себя следующие аспекты:
Automation and Intelligence: Современные производственные линии матрасов высоко автоматизированы и могут автоматически выполнять различные ссылки, такие как кормление, позиционирование, опрыскивание и транспорт. Производственная линия оснащена разнообразным передовым механическим оборудованием, таким как автоматическое кормление, двойной линию роликового конвейера, опрыскивание с горячим расплавленным клеем, 180- Flip Device, технология робота композита, конвейерная лента, инспекционная платформа, стеганая машина, машина с краями и полностью автоматическая система упаковки. Кроме того, производственная линия использует централизованный контроль PLC в сочетании с технологией RFID Chip и системой MES для реализации сбора и отслеживания больших данных на протяжении всего жизненного цикла, обеспечивая мониторинг в режиме реального времени и эффективное управление производственным процессом.
«Эффективное управление производством и качеством: производственная линия значительно повысила эффективность производства и качество продукции благодаря ряду передовых оборудования и технологий, таких как вертикальные подъемы, матрасы, центрированные машины и клейкие распылители. Например, вертикальный подъем быстро поднимается и падает, экономя время и пространство для изменения слоев; Матраш, центрирующая машина, автоматически определяет ширину матраса через двойные фотоэлектрические датчики, чтобы обеспечить точное позиционирование; Клейкий распылитель разумно идентифицирует размер матраса и точно управляет распылением клея. Это оборудование и технологии работают вместе, чтобы позволить производственной линии значительно повысить эффективность производства, обеспечивая при этом качество.
Customized Производство : Производственная линия может настроить матрасы по различным спецификациям и твердости в соответствии с потребностями клиентов для удовлетворения разнообразных рыночных потребностей. Благодаря расширенным интеллектуальным системам и сбору больших данных, производственная линия может контролировать каждую ссылку в производственном процессе в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что весь процесс от закупок сырья до доставки готового продукта может удовлетворить потребности клиентов.
Envervenmental Защита и экономия энергии. Благодаря автоматическому управлению и автоматической сортировке системы производственная линия работает в состоянии низкой мощности. Например, конвейерная линия находится в движении только во время процесса передачи матраса и находится в состоянии резервного периода в течение оставшегося времени, тем самым снижая потребление энергии. Кроме того, производственная линия использует пневматическое приводное оборудование вместо обычных двигателей привода для дальнейшего сэкономить энергопотребление и снизить вероятность и стоимость технического обслуживания оборудования.